Mistoqsi 30 direttorju
Metodu tat-tifi:
1. Tkessiħ ta 'likwidu wieħed - proċess ta' tkessiħ f'mezz ta 'tifi, stress ta' mikrostruttura ta 'tifi ta' likwidu wieħed u stress termali huma relattivament kbar, deformazzjoni ta 'tifi hija kbira.
2. Tkessiħ ta 'likwidu doppju - għan: tkessiħ mgħaġġel bejn 650 ℃ ~ Ms, sabiex V> Vc, imkessaħ bil-mod taħt is-Sinjura biex tnaqqas l-istress tat-tessut. Azzar tal-karbonju: ilma qabel iż-żejt. Azzar liga: żejt qabel l-arja.
3. Tkessiħ frazzjonali -- il-biċċa tax-xogħol tinħareġ u tibqa 'f'ċerta temperatura sabiex it-temperatura interna u esterna tal-biċċa tax-xogħol tkun konsistenti, u mbagħad il-proċess tat-tkessiħ tal-arja.It-tifi frazzjonali huwa t-trasformazzjoni tal-fażi M fit-tkessiħ tal-arja, u l-istress intern huwa żgħir.
4. It-tifi iżotermali -- jirreferi għat-trasformazzjoni tal-bainite li sseħħ fir-reġjun tat-temperatura tal-bainite iżotermika, bi stress intern imnaqqas u deformazzjoni żgħira. Il-prinċipju tal-għażla tal-metodu tat-tifi mhux biss għandu jissodisfa r-rekwiżiti tal-prestazzjoni, iżda wkoll inaqqas l-istress tat-tifi sa fejn possibbli li tiġi evitata d-deformazzjoni u l-qsim tat-tifi.
Id-depożizzjoni meteoroloġika kimika hija prinċipalment metodu CVD.Il-mezz ta 'reazzjoni li fih elementi tal-materjal tal-kisi jiġi vaporizzat f'temperatura aktar baxxa, u mbagħad jintbagħat f'kamra ta' reazzjoni b'temperatura għolja biex tikkuntattja l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex tipproduċi reazzjoni kimika b'temperatura għolja.Liga jew metall u l-komposti tiegħu huma preċipitati u depożitati fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex jiffurmaw kisi.
Karatteristiċi ewlenin tal-metodu CVD:
1. Jista 'jiddepożita varjetà ta' materjali tal-film inorganiku kristallin jew amorfu.
2. Purità għolja u forza ta 'rbit kollettiv qawwija.
3. Saff sedimentarju dens bi ftit pori.
4. Uniformità tajba, tagħmir u proċess sempliċi.
5. Temperatura ta 'reazzjoni għolja.
Applikazzjoni: biex tipprepara diversi tipi ta 'films fuq il-wiċċ ta' materjali bħal ħadid u azzar, liga iebsa, metall mhux tal-ħadid u mhux tal-metall inorganiku, prinċipalment film iżolatur, film semikonduttur, film konduttur u superkonduttur u film ta 'reżistenza għall-korrużjoni.
Depożizzjoni fiżika u meteoroloġika: proċess li fih is-sustanzi gassużi huma depożitati direttament fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol f'films solidi, magħrufa bħala metodu PVD. Hemm tliet metodi bażiċi, jiġifieri, evaporazzjoni bil-vakwu, sputtering u kisi tal-jone.Applikazzjoni: kisi reżistenti għall-ilbies, sħana kisi reżistenti, kisi reżistenti għall-korrużjoni, kisi lubrikanti, kisi dekorattiv tal-kisi funzjonali.
Mikroskopiku: mudelli ta 'strixxi osservati taħt mikroskopju elettroniku mikroskopiku, magħrufa bħala faxex ta' għeja jew striazzjonijiet ta 'għeja. L-istrixxa ta' għeja għandha żewġ tipi duttili u fraġli, strixxa ta 'għeja għandha ċertu spazjar, taħt ċerti kundizzjonijiet, kull strixxa tikkorrispondi għal ċiklu ta' stress.
Makroskopiku: f'ħafna każijiet, għandu l-karatteristiċi ta 'ksur fraġli mingħajr deformazzjoni makroskopika viżibbli għall-għajn.Ksur tipiku ta 'għeja jikkonsisti f'żona ta' sors ta 'xquq, żona ta' propagazzjoni ta 'xquq u żona ta' ksur transitorju finali. Iż-żona tas-sors tal-għeja hija inqas ċatta, xi kultant mera jgħajjat, iż-żona ta 'propagazzjoni tax-xquq hija bajja jew mudell tal-qoxra, xi wħud mis-sorsi ta' għeja bi spazjar mhux ugwali huma paralleli arki taċ-ċentru taċ-ċirku.Il-morfoloġija mikroskopika taż-żona ta 'ksur temporanju hija determinata mill-mod ta' tagħbija karatteristika u d-daqs tal-materjal, u tista 'tkun dimple jew kważi dissoċjazzjoni, ksur intergranulari dissoċjazzjoni jew forma mħallta.
1 .xquq: it-temperatura tat-tisħin hija għolja wisq u t-temperatura hija irregolari;Għażla mhux xierqa tal-medju tat-tifi u t-temperatura;Ttemprar mhuwiex f'waqtu u insuffiċjenti;Il-materjal għandu hardenability għolja, segregazzjoni tal-komponenti, difetti u inklużjoni eċċessiva;Il-partijiet mhumiex sew ddisinjat.
2. Ebusija tal-wiċċ irregolari: struttura ta 'induzzjoni mhux raġonevoli; Tisħin irregolari; Tkessiħ irregolari; Organizzazzjoni fqira tal-materjal (struttura b'banda, dekarbonizzazzjoni parzjali.
3. Tidwib tal-wiċċ: l-istruttura tal-induttur mhix raġonevoli; Partijiet jeżistu kantunieri li jaqtgħu, toqob, ħżiena, eċċ.; Il-ħin tat-tisħin huwa twil wisq, u l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol għandu xquq.
Ħu W18Cr4V per eżempju, għaliex huwa aħjar minn proprjetajiet mekkaniċi ttemprati ordinarji? L-azzar W18Cr4V jissaħħan u jitkebbes f'1275 ℃ + 320 ℃ * 1h + 540 ℃ sa 560 ℃ * 1h * 2 darbiet ittemprar.
Meta mqabbel ma 'l-azzar ta' veloċità għolja ittemprat ordinarju, il-karburi M2C huma aktar preċipitati, u l-karburi M2C, V4C u Fe3C għandhom dispersjoni akbar u uniformità aħjar, u teżisti madwar 5% sa 7% bainite, li hija fattur ta 'mikrostruttura importanti għal veloċità għolja ittemprat b'temperatura għolja. prestazzjoni tal-azzar aħjar minn azzar ta 'veloċità għolja ittemprat ordinarju.
Hemm atmosfera endotermika, atmosfera ta 'taqtir, atmosfera tal-ġisem dritta, atmosfera kontrollabbli oħra (atmosfera tal-magna tan-nitroġenu, atmosfera ta' dekompożizzjoni tal-ammonja, atmosfera eżotermika).
1. Atmosfera endotermika hija l-gass mhux maħdum imħallat ma 'l-arja f'ċertu proporzjon, permezz tal-katalizzatur f'temperatura għolja, reazzjoni ġġenerata prinċipalment li fiha CO, H2, N2 u traċċa CO2, O2 u H2O atmosfera, minħabba li r-reazzjoni biex tassorbi s-sħana, hekk imsejħa atmosfera endotermika jew gass RX.Użat għall-karburizzar u karbonitriding.
2. Fl-atmosfera tat-taqtir, il-metanol jiġi indikat direttament fil-forn biex jinqasam, u jiġi ġġenerat it-trasportatur li jkun fih CO u H2, u mbagħad jiġi miżjud aġent għani għall-karburizzazzjoni; Karbonitriding f'temperatura baxxa, protezzjoni li ssaħħan it-tifi qawwi, eċċ.
3. L-aġent ta 'infiltrazzjoni bħall-gass naturali u l-arja mħallta f'ċertu proporzjon direttament fil-forn, f'temperatura għolja 900℃ reazzjoni ġġenerata direttament atmosfera ta' karburizzazzjoni. Il-gass ta 'dekompożizzjoni tal-ammonja jintuża għal nitriding carrier gas, azzar jew metall mhux tal-ħadid temperatura baxxa atmosfera ta 'protezzjoni tat-tisħin. Atmosfera bbażata fuq in-nitroġenu għal azzar b'karbonju għoli jew effett ta' protezzjoni ta 'l-azzar li jġorr hija tajba. Atmosfera eżotermika tintuża għal trattament bis-sħana qawwi ta' azzar b'karbonju baxx, ram jew ittemprar ta 'dekarburizzazzjoni ta' ħadid fondut malleabbli.
Għan: Proprjetajiet mekkaniċi tajbin u distorsjoni żgħira tal-ħadid duttili jistgħu jinkisbu bit-tifi iżotermali fiż-żona ta 'tranżizzjoni bainite wara austenitizing.Temperatura iżotermali: 260 ~ 300 ℃ struttura bainite; L-istruttura bainite ta 'fuq tinkiseb f'350 ~ 400 ℃.
Karburizzazzjoni: prinċipalment għall-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol fil-proċess ta 'atomi tal-karbonju, martensite tat-tempra tal-wiċċ, A residwu u karbur, l-iskop taċ-ċentru huwa li jtejjeb il-kontenut tal-karbonju tal-wiċċ, b'ebusija għolja u reżistenza għolja għall-ilbies, iċ-ċentru għandu A ċerta saħħa u toughness għolja, sabiex iġorr impatt kbir u frizzjoni, azzar b'karbonju baxx bħal 20CrMnTi, gear u pin tal-pistun użati komunement.
Nitriding: għall-wiċċ ta 'l-infiltrazzjoni ta' atomi tan-nitroġenu, hija l-ebusija tal-wiċċ, reżistenza għall-għeja tar-reżistenza għall-ilbies u reżistenza għall-korrużjoni u titjib ta 'ebusija termali, il-wiċċ huwa nitrur, il-qalba tas-sorbsite tat-tempra, nitriding tal-gass, nitriding likwidu, komunement użat 38CrMoAlA , 18CrNiW.
Karbonitriding: karbonitriding huwa temperatura baxxa, veloċità mgħaġġla, deformazzjoni żgħira tal-partijiet.Il-mikrostruttura tal-wiċċ hija martensite ittemprat bil-labra fina + karbonju granulari u kompost tan-nitroġenu Fe3 (C, N) + ftit austenite residwu. Għandu reżistenza għolja għall-ilbies, saħħa tal-għeja u saħħa kompressiva, u għandha ċerta reżistenza għall-korrużjoni.Spiss użat f'gerijiet ta 'tagħbija tqila u medja magħmula minn azzar liga ta' karbonju baxx u medju.
Nitrokarburizzazzjoni: proċess ta 'nitrokarburizzazzjoni huwa aktar mgħaġġel, l-ebusija tal-wiċċ hija kemmxejn inqas min-nitriding, iżda r-reżistenza għall-għeja hija tajba. Huwa prinċipalment użat għall-magni tal-forom b'tagħbija ta' impatt żgħir, reżistenza għolja għall-ilbies, limitu ta 'għeja u deformazzjoni żgħira. Partijiet tal-azzar ġenerali, bħal dawn bħala azzar strutturali tal-karbonju, azzar strutturali liga, azzar għodda liga, ħadid fondut griż, ħadid fondut nodulari u metallurġija tat-trab, jistgħu jiġu nitrokarburizzati
1. Teknoloġija avvanzata.
2. Il-proċess huwa affidabbli, raġonevoli u fattibbli.
3. Ekonomija tal-proċess.
4. Sigurtà tal-proċess.
5. Ipprova uża t-tagħmir tal-proċess b'proċeduri ta 'mekkanizzazzjoni u awtomazzjoni għolja.
1. Il-konnessjoni bejn it-teknoloġija tal-ipproċessar kiesaħ u sħun għandha tiġi kkunsidrata bis-sħiħ, u l-arranġament tal-proċedura tat-trattament tas-sħana għandu jkun raġonevoli.
2. Tadotta teknoloġija ġdida kemm jista 'jkun, iddeskrivi fil-qosor il-proċess tat-trattament tas-sħana, tqassar iċ-ċiklu tal-produzzjoni.Taħt il-kondizzjoni li tiżgura l-istruttura u l-prestazzjoni meħtieġa tal-partijiet, ipprova jagħmel proċessi differenti jew proċessi teknoloġiċi flimkien ma 'xulxin.
3. Xi drabi sabiex tittejjeb il-kwalità tal-prodott u tittawwal il-ħajja tas-servizz tal-biċċa tax-xogħol, huwa meħtieġ li jiżdied il-proċess tat-trattament tas-sħana.
1. Id-distanza tal-akkoppjar bejn l-inductor u l-biċċa tax-xogħol għandha tkun kemm jista 'jkun qrib.
2. Il-biċċa tax-xogħol imsaħħan mill-ħajt ta 'barra tal-coil għandha tkun misjuqa minn kalamita tal-fluss.
3. Disinn tas-sensor tal-biċċa tax-xogħol b'kantunieri li jaqtgħu biex jiġi evitat effett qawwi.
4. Il-fenomenu tal-offset tal-linji tal-kamp manjetiku għandu jiġi evitat.
5. Id-disinn tas-sensor għandu jipprova jilħaq il-biċċa tax-xogħol tista 'tiddawwar meta tissaħħan.
1. Agħżel materjali skont il-kundizzjonijiet tax-xogħol tal-partijiet, inkluż it-tip u d-daqs tat-tagħbija, il-kundizzjonijiet ambjentali u l-modi ta 'falliment prinċipali;
2. Meta wieħed iqis l-istruttura, il-forma, id-daqs u fatturi oħra tal-partijiet, il-materjal b'ebusija tajba jista 'jiġi pproċessat permezz ta' tkessiħ taż-żejt jew medju li jinħall fl-ilma għal distorsjoni u qsim faċli ta 'tifi;
3. Jifhmu l-istruttura u l-proprjetajiet tal-materjali wara t-trattament bis-sħana.Xi gradi tal-azzar żviluppati għal diversi metodi ta 'trattament tas-sħana se jkollhom struttura u proprjetajiet aħjar wara t-trattament;
4. Fuq il-premessa li tiġi żgurata l-prestazzjoni tas-servizz u l-ħajja tal-partijiet, il-proċeduri tat-trattament tas-sħana għandhom jiġu ssimplifikati kemm jista 'jkun, speċjalment materjali li jistgħu jiġu ffrankati.
1. Prestazzjoni tal-ikkastjar.
2. Prestazzjoni tal-magni tal-pressjoni.
3. Prestazzjoni tal-magni.
4. Prestazzjoni tal-iwweldjar.
5. Prestazzjoni tal-proċess tat-trattament tas-sħana.
Dekompożizzjoni, adsorbiment, diffużjoni tliet passi. L-applikazzjoni ta 'metodu ta' kontroll segmentali, trattament ta 'infiltrazzjoni kompost, diffużjoni ta' temperatura għolja, l-użu ta 'materjali ġodda biex jaċċelleraw il-proċess ta' diffużjoni, infiltrazzjoni kimika, infiltrazzjoni fiżika;Prevjeni l-ossidazzjoni tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, li twassal għal diffużjoni, sabiex it-tliet proċessi kkoordinati bis-sħiħ, inaqqsu l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex jiffurmaw proċess iswed tal-karbonju, iħaffu l-proċess tal-karburizzazzjoni, biex jiżguraw li s-saff ta 'tranżizzjoni jkun usa' u saff ta 'infiltrazzjoni ta' kwalità aktar ġentili; Mill-wiċċ saċ-ċentru, l-ordni hija hypereutectoid, eutectoid, hyperhypoeutectoid, ipoeutectoid primordjali.
Tip ta' ilbies:
Ilbes ta 'adeżjoni, xedd li joborxu, xedd ta' korrużjoni, għeja tal-kuntatt.
Metodi ta' prevenzjoni:
Għal xedd adeżiv, għażla raġonevoli ta 'materjal par ta' frizzjoni; L-użu ta 'trattament tal-wiċċ biex jitnaqqas il-koeffiċjent tal-frizzjoni jew ittejjeb l-ebusija tal-wiċċ; Naqqas l-istress kompressiv tal-kuntatt; Naqqas il-ħruxija tal-wiċċ. Għal xedd li joborxu, minbarra li tnaqqas il-pressjoni tal-kuntatt u d-distanza tal-frizzjoni li tiżżerżaq fid-disinn ta 'apparat ta' filtrazzjoni taż-żejt lubrikanti biex tneħħi għażla li joborxu, iżda wkoll raġonevoli ta 'materjali ta' ebusija għolja; materjali reżistenti għall-korrużjoni;Protezzjoni elettrokimika;Il-konċentrazzjoni tal-istress tat-tensjoni tat-tensjoni tista' titnaqqas meta jiġi miżjud inibitur tal-korrużjoni.Ttremprar ta' ħelsien mill-istress;Agħżel materjali li mhumiex sensittivi għall-korrużjoni tal-istress;Ibdel il-kundizzjoni medja. Għall-għeja tal-kuntatt, ittejjeb l-ebusija tal-materjal;Itejjeb il-purità tal-materjal, tnaqqas l-inklużjoni; Ittejjeb is-saħħa tal-qalba u l-ebusija tal-partijiet; Naqqas il-ħruxija tal-wiċċ tal-partijiet; Ittejjeb il-viskożità taż-żejt lubrikanti biex titnaqqas l-azzjoni tal-feles.
Huwa magħmul minn ferrite massiva (equiaxed) u reġjun ta 'karbonju għoli A.
Irtir tal-ballun komuni: iżżid l-ebusija, ittejjeb il-magni, tnaqqas il-qsim tad-distorsjoni tat-tifi.
Rigressjoni tal-ballun iżotermiku: użat għal azzar tal-għodda tal-karbonju għoli, azzar tal-għodda tal-liga.
Dahar tal-ballun taċ-ċiklu: użat għall-azzar tal-għodda tal-karbonju, azzar tal-għodda tal-liga.
1. Minħabba l-kontenut baxx ta 'azzar hypoeutectoid, l-istruttura oriġinali P + F, jekk it-temperatura tat-tifi hija inqas minn Ac3, se jkun hemm F mhux maħlul, u se jkun hemm punt artab wara quenching.Għall-azzar eutectoid, jekk it-temperatura huwa għoli wisq, wisq K "ħoll, żid l-ammont ta 'folja M, faċli biex tikkawża deformazzjoni u qsim, iżżid l-ammont ta' A", wisq K "ħoll, u tnaqqas ir-reżistenza għall-ilbies tal-azzar.
2. It-temperatura ta 'l-azzar eutectoid hija għolja wisq, it-tendenza ta' ossidazzjoni u dekarbonizzazzjoni tiżdied, sabiex il-kompożizzjoni tal-wiċċ ta 'l-azzar ma tkunx uniformi, il-livell tas-Sinjura huwa differenti, li jirriżulta fi qsim tat-tifi.
3. L-għażla tat-temperatura tat-tifi Ac1+ (30-50℃) tista 'żżomm il-K mhux maħlul 'biex ittejjeb ir-reżistenza għall-ilbies, tnaqqas il-kontenut tal-karbonju tal-matriċi, u żżid il-plastiċità tas-saħħa u t-toughness tal-azzar.
Il-preċipitazzjoni uniformi ta 'ε u M3C tagħmel il-preċipitazzjoni ta' M2C u MC aktar uniformi fil-medda ta 'temperatura ta' ebusija sekondarja, li tippromwovi t-trasformazzjoni ta 'xi austenite residwu f'bainite u ttejjeb is-saħħa u t-toughness.
ZL104: aluminju fondut, MB2: liga tal-manjeżju deformat, ZM3: manjesju fondut, TA4: liga tat-titanju α, H68: ram, QSN4-3: ram tal-landa, QBe2: ram tal-berillju, TB2: liga tat-titanju β.
It-toughness tal-ksur huwa indiċi tal-proprjetà li jindika l-kapaċità ta 'materjal li jirreżisti l-ksur. Jekk K1 & gt;K1C, iseħħ ksur fraġli ta' stress baxx.
Karatteristiċi tat-trasformazzjoni tal-fażi tal-ħadid fondut griż meta mqabbla mal-azzar:
1) Il-ħadid fondut huwa liga ternarja fe-C-Si, u t-trasformazzjoni eutectoid sseħħ f'firxa wiesgħa ta 'temperatura, li fiha teżisti ferrite + austenite + grafita;
2) Il-proċess ta 'grafitizzazzjoni tal-ħadid fondut huwa faċli biex jitwettaq, u l-matriċi tal-ferrite, il-matriċi tal-perlit u l-matriċi tal-ferrite + tal-ħadid fondut jinkisbu billi jiġi kkontrollat il-proċess;
3) Il-kontenut tal-karbonju ta 'A u prodotti ta' transizzjoni jista 'jiġi aġġustat u kkontrollat f'firxa konsiderevoli A billi tikkontrolla l-kundizzjonijiet tat-tisħin, insulazzjoni u tkessiħ tat-temperatura awstenizzanti;
4) Meta mqabbel mal-azzar, id-distanza tad-diffużjoni tal-atomi tal-karbonju hija itwal;
5) It-trattament bis-sħana tal-ħadid fondut ma jistax ibiddel il-forma u d-distribuzzjoni tal-grafita, iżda jista 'biss ibiddel l-istruttura u l-proprjetajiet kollettivi.
Proċess ta 'formazzjoni: il-formazzjoni ta' nukleu tal-kristall A, it-tkabbir ta 'qamħ A, ix-xoljiment ta' simentite residwu, l-omoġenizzazzjoni ta 'A;Fatturi: temperatura tat-tisħin, ħin taż-żamma, veloċità tat-tisħin, kompożizzjoni tal-azzar, struttura oriġinali.
Metodi: metodu ta 'kontroll tas-subsezzjoni, trattament ta' infiltrazzjoni kompost, diffużjoni f'temperatura għolja, bl-użu ta 'materjali ġodda biex jaċċellera l-proċess ta' diffużjoni, infiltrazzjoni kimika, infiltrazzjoni fiżika.
Mod ta 'trasferiment tas-sħana: trasferiment tas-sħana tal-konduzzjoni, trasferiment tas-sħana tal-konvezzjoni, trasferiment tas-sħana tar-radjazzjoni (forn tal-vakwu 'l fuq minn 700 ℃ huwa trasferiment tas-sħana tar-radjazzjoni).
L-organizzazzjoni suwed tirreferi għal tikek suwed, ċinturini suwed u webs suwed. Sabiex tiġi evitata d-dehra ta 'tessut iswed, il-kontenut tan-nitroġenu fis-saff permeabbli m'għandux ikun għoli biżżejjed, ġeneralment akbar minn 0.5% huwa suxxettibbli għal tessut iswed spotty;In-nitroġenu kontenut fis-saff permeabbli m'għandux ikun baxx wisq, inkella huwa faċli li tifforma netwerk ta 'tortenite. Sabiex jinibixxi n-netwerk ta' torstenite, l-ammont ta 'żieda ta' ammonja għandu jkun moderat.Jekk il-kontenut ta 'ammonja huwa għoli wisq u l-punt tan-nida tal-gass tal-forn jonqos, jidher tessut iswed.
Sabiex irażżan id-dehra tan-netwerk tat-torstenite, it-temperatura tat-tisħin tat-tifi tista 'tittella' b'mod xieraq jew jista 'jintuża l-mezz li jkessaħ b'kapaċità qawwija ta' tkessiħ. Meta l-fond tat-tessut iswed huwa inqas minn 0.02mm, jintuża shot peening biex jirrimedjah.
Metodu ta 'tisħin: it-tifi tat-tisħin bl-induzzjoni għandu żewġ metodi ta' tkessiħ tat-tisħin simultanju u t-tifi kontinwu tat-tisħin li jiċċaqlaq, skont il-kundizzjonijiet tat-tagħmir u t-tip tal-partijiet. Il-qawwa speċifika tat-tisħin simultanju hija ġeneralment 0.5 ~ 4.0 KW/cm2, u l-qawwa speċifika tat-tisħin mobbli hija ġeneralment akbar minn 1.5 kW/cm2.Partijiet tax-xaft itwal, partijiet ta 'tifi ta' toqba ta 'ġewwa tubulari, tagħmir tal-modulu tan-nofs bi snien wesgħin, partijiet ta' strixxi jadottaw it-tifi kontinwu;Irkaptu kbir jadotta tkessiħ kontinwu ta 'snien wieħed.
Parametri tat-tisħin:
1. Temperatura tat-tisħin: Minħabba l-veloċità mgħaġġla tat-tisħin tal-induzzjoni, it-temperatura tat-tifi hija 30-50 ℃ ogħla mit-trattament ġenerali tas-sħana sabiex it-trasformazzjoni tat-tessut tkun mimlija;
2. Ħin ta 'tisħin: skond ir-rekwiżiti tekniċi, materjali, forma, daqs, frekwenza kurrenti, qawwa speċifika u fatturi oħra.
Metodu ta 'tkessiħ tat-tifi u mezz ta' tkessiħ: Il-metodu ta 'tkessiħ ta' tkessiħ tat-tisħin normalment jadotta tkessiħ bl-isprej u tkessiħ ta 'invażjoni.
It-temprar għandu jkun f'waqtu, wara t-ttemprar tal-partijiet fi żmien 4h. Il-metodi ta 'ttemprar komuni huma ttemprar waħdu, ittemprar tal-forn u ttemprar tal-induzzjoni.
L-iskop huwa li x-xogħol ta 'provvista ta' enerġija ta 'frekwenza għolja u medja fi stat reżonanti, sabiex it-tagħmir ikollu effiċjenza ogħla.
1. Aġġusta l-parametri elettriċi ta 'tisħin ta' frekwenza għolja. Taħt il-kondizzjoni ta 'tagħbija ta' vultaġġ baxx ta '7-8kV, aġġusta l-akkoppjar u feedback il-pożizzjoni tar-rota tal-idejn biex tagħmel il-proporzjon tal-kurrent tal-bieb u l-kurrent tal-anodu 1:5-1:10, u mbagħad żid il-vultaġġ ta 'l-anodu għall-vultaġġ tas-servizz, aġġusta aktar il-parametri elettriċi, sabiex il-vultaġġ tal-kanal jiġi aġġustat għall-valur meħtieġ, l-aħjar taqbila.
2. Aġġusta l-parametri elettriċi tat-tisħin tal-frekwenza intermedja, agħżel il-proporzjon ta 'dawriet tat-transformer tat-tifi xieraq u l-kapaċità skont id-daqs tal-partijiet, it-tul taż-żona tat-twebbis tal-forma u l-istruttura tal-inductor, sabiex ikun jista' jaħdem fi stat ta 'reżonanza.
Ilma, ilma mielaħ, ilma alkali, żejt mekkaniku, salpeter, alkoħol poliviniliku, soluzzjoni ta 'trinitrate, aġent ta' tkessiħ li jinħall fl-ilma, żejt speċjali ta 'tifi, eċċ.
1. L-influwenza tal-kontenut tal-karbonju: biż-żieda tal-kontenut tal-karbonju fl-azzar hypoeutectoid, l-istabbiltà ta 'A tiżdied u l-kurva C timxi lejn il-lemin;Biż-żieda tal-kontenut tal-karbonju u karburi mhux imdewweb fl-azzar eutectoid, l-istabbiltà ta' A tonqos u l- kurva ta' C tiċċaqlaq lejn il-lemin.
2. Influwenza ta 'elementi ta' liga: Ħlief Co, l-elementi kollha tal-metall fi stat ta 'soluzzjoni solida jiċċaqalqu dritt fil-kurva C.
3.A temperatura u ħin ta 'żamma: Aktar ma tkun għolja t-temperatura A, iktar ikun itwal il-ħin taż-żamma, aktar ma jinħall kompletament il-karbur, iktar ikun oħxon il-qamħ A, u l-kurva ta' C timxi lejn il-lemin.
4. Influwenza tat-tessut oriġinali: Iktar ma jkun irqaq it-tessut oriġinali, iktar ikun faċli li tinkiseb uniformi A, sabiex il-KURVA ta 'C timxi lejn il-lemin u Ms tiċċaqlaq 'l isfel.
5. L-influwenza ta 'stress u strain tikkawża li l-kurva C timxi lejn ix-xellug.
Ħin tal-post: 15-Settembru 2021
- Li jmiss: X'inhu l-istainless steel?
- Preċedenti: Preżenza tal-persunal